Преимущества Zinga. Простота нанесения

Имеется ряд преимуществ нанесения покрытия Zinga по сравнению с горячим оцинковыванием. Многие из этих преимуществ обусловлены простотой нанесения покрытия Zinga. Это так же просто, как и нанесение краски. Несмотря на высокую плотность и содержание в сухом покрытии более 95% чистого цинка, Zinga является жидкостью и, следовательно, может наноситься кистью, валиком, окунанием, покрасочным пистолетом, пульверизатором.

Одним из самых убедительных достоинств Zinga, несомненно, является тот факт, что оно может наноситься на рабочей площадке, а не только в цехе. Все другие способы металлизации осуществимы лишь на специализированных производственных участках в цехах. Zinga же можно наносить повсеместно, причем как при нормальных атмосферных условиях, так и в широком диапазоне температур и даже во влажной среде; как на все новые и старые черные металлы, так и на ранее оцинкованные поверхности. В случае временных перерывов в работе (перерыв на обед или выходные дни) никаких проблем со сцеплением старого затвердевшего и нового слоев не возникает. При использовании обычных красок это является серьезной проблемой.

Каждый может нанести Zinga, т.е. покрытие Zinga может наноситься одним человеком или одной бригадой, фактически с минимальной малярной подготовкой. Горячее цинкование может быть осуществлено только специализированной бригадой на специальном производстве. Зингaнизация также может быть произведена с помощью автоматических установок, например, при нанесении внутри тоннельных систем. При металлизации это исключается.

Простота подготовки поверхности

Для горячего оцинковывания необходима песко- или дробеструйная обработка плюс травление кислотой и флюсование. Подготовка поверхности для других способов металлизации и очень требовательна, и не всегда осуществима. Т. е., требуется обработка до шероховатости 20-25 микрон абразивным материалом без увлажнения; исключительно сухая поверхность после пескоструйной обработки; металлизация должна производиться сразу же после пескоструйной обработки (в течение 6 часов в закрытом вентилируемом помещении цеха; в течение 30 минут на открытом воздухе).

Покрытие Zinga наносится на очищенную поверхность с шероховатостью 15 микрон. Оптимальной для  Zinga является пескоструйная обработка. Причем, между пескоструйной обработкой и нанесением покрытия Zinga может пройти несколько дней. Одним из существенных достоинств Zinga является возможность нанесения покрытия на слегка заржавленную поверхность. Это означает, что описанная выше пескоструйная обработка не всегда обязательна. Для получения хорошего сцепления в большинстве случаев достаточно тщательной очистки поверхности металлической щеткой или струей воды под высоким давлением. Пескоструйная же обработка, удаление жира или других загрязнений необходимы только при наличии окалины, старой краски, солей, жира, масел.

Другим важным преимуществом Zinga является возможность его нанесения на влажную поверхность и в среде с возможной конденсацией без уменьшения защитных свойств покрытия. Большая часть молекул воды испаряется вместе с разбавителем при высыхании. Влага атмосферы лишь способствует скорейшему "цементированию” покрытия.

Эластичность и сжимаемость

Покрытие Zinga эластично и сжимаемо, тогда как горячая оцинковка - хрупкая, поскольку она имеет промежуточный слой, который тверже покрываемой стали.

Отсутствие ограничений на размеры изделий / объектов

Для горячего оцинковывания: ограничения по размерам ванн.

Восстановление или повторное оцинковывание

Для горячего оцинковывания восстановление или повторное оцинковывание невозможно. Для Zinga - очень просто. Покрытие Zinga наносится на оцинкованную ранее любым способом поверхность без всякого риска отслаивания. При нанесении на ранее оцинкованную поверхность происходит полное сцепление покрытия Zinga со старым цинковым слоем и металлической основой с образованием нового толстого цинкового покрытия, обеспечивающего обновленную эффективную и долговременную катодную защиту. При этом не требуется дорогостоящая подготовка поверхности, такая как пескоструйная обработка перед горячим цинкованием. Чтобы получить хорошее сцепление Zinga с поверхностью достаточно промыть последнюю водой и очистить ее металлической щеткой. Это позволяет, не производя демонтаж, значительно экономить силы, время и средства.

Нет деформаций изделий/ объектов

Горячее оцинковывание производится при высокой температуре (450-620° С) и, когда изделие окунается в ванну, вследствие высокой температуры возникает напряжение, что может привести к структурной деформации изделия. Даже незначительная деформация может стать серьезным недостатком для калибровки конструкций во время последующей их сборки. С покрытием Zinga таких проблем не возникает. Zinga всегда наносится при температуре окружающей среды. Объект не деформируется, т.к. металл не сжимается, не расширяется, не растягивается, не скручивается. Дополнительное преимущество: Zinga не требует затрат энергии для нагрева при цинковании.

Сварка

Сварка на покрытых Zinga поверхностях возможна. Можно производить сварку стали, покрытой Zinga, без всякого риска, связанного с качественными характеристиками сварного шва. Это не относится к краскам, которые делают сварной шов пористым, и другим видам цинковых покрытий. Последние рекомендуется оставлять неоцинкованными либо зачищать примерно по 5 мм до места сварки, чтобы исключить отрицательное воздействие цинка на прочностные характеристики сварных швов.

Покрытие Zinga обеспечивает катодную защиту сварных швов. После сварки, зачистив сварные швы, можно легко нанести Zinga для получения единого активного защитного цинкового покрытия, каким бы способом ни были оцинкованы сваренные конструкции.

Срок службы

Долговечность покрытия Zinga превосходит долговечность горячей оцинковки, многократно – долговечность лакокрасочных покрытий и превышает сроки эксплуатации сложных многослойных лакокрасочных систем.

Ремонтопригодность Zinga

Благодаря полному слиянию слоев Zinga гарантируется качество и надежность восстановленной катодной защиты, через какой бы промежуток времени ни производился ремонт.

Оптический эффект

В конструкции из двух различных металлов покрытие после горячего оцинковывания будет различаться не только структурно, но и визуально. Внешний вид покрытия Zinga всегда будет одинаковым.

Нанесение покрытий поверх Zinga

Очень немногие краски хорошо сцепляются c оцинкованной  поверхностью (без специальной подготовки). В то время как с покрытием Zinga большинство красок сцепляются без какой бы то ни было подготовки поверхности и сохраняют адгезию на весь срок эксплуатации.

Сравнение экономичности применения

Сравнение экономичности применения покрытия Zinga с другими антикоррозионными покрытиями требует учета затрат на первичное нанесение покрытий и последующих эксплуатационных и суммарных ремонтно-восстановительных затрат на весь срок планируемой эксплуатации конструкций. Так, при сравнении экономичности применения покрытия Zinga с горячей оцинковкой, имеющей сопоставимые сроки эксплуатации, покрытие Zinga на рабочей площадке (без транспортных издержек) имеет аналогичную горячеоцинкованному на цинковальном заводе покрытию стоимость при толщине металлоконструкций 6-8 мм. При большей толщине металлоконструкций покрытие Zinga дешевле горячей оцинковки. Покрытие Zinga на 30-40% дешевле стоимости металлизации цинком, но обеспечивает больший срок эксплуатации. С учетом абсолютной ремонтопригодности покрытия Zinga и уникальной возможности восстановления ранее оцинкованных конструкций на объекте без их демонтажа использование Zinga является экономически чрезвычайно выгодным.

Покрытие Zinga обеспечивает существенную экономию средств по сравнению с лакокрасочными покрытиями после их первого ремонта (обычно через 4-10 лет), что связано с дорогостоящей пескоструйной обработкой и нанесением новых лакокрасочных слоев на объекте. Включение же Zinga в качестве первого слоя в сложные защитные системы удешевляет их на 15-45% при увеличении сроков эксплуатации.

Таким образом, простота нанесения, длительные сроки эксплуатации и абсолютная ремонтопригодность покрытия Zinga в сочетании с низкой себестоимостью покрасочных и особенно ремонтно-восстановительных работ и их доступностью делают применение покрытия Zinga экономически выгодным.

Сфер применения этого покрытия множество и они разнообразны. Zinga удовлетворяет любые нужды по защите железных и стальных конструкций, включая защиту совершенно новых промышленных изделий; используется как в промышленных условиях, так и при поверхностном, местном ремонте поврежденных участков. Zinga восстанавливает поврежденные участки ранее оцинкованных поверхностей.

Покрытие ZINGA обеспечивает катодную защиту в различных сферах его применения:

• Новые и уже существующие конструкции, которые не могли быть ранее оцинкованы (такие как: электрические опоры, трубы, трубопроводы, цистерны, силосные башни, отопительные системы, контейнеры, ворота, металлические каркасы, мачты и многое другое), получают сейчас долговременную защиту благодаря нанесению ZINGA в цехе или на рабочей площадке.
• Металлические конструкции, оцинкованные ранее окунанием в расплав, газопламенным, плазменным или другим методом, либо "озингованные” (например, ограждения автомобильных дорог, конвейерные ленты, электроопоры, листовая сталь и другие), теперь восстанавливают утраченную катодную защиту благодаря очень простой технологии повторного оцинковывания нанесением ZINGA непосредственно на объекте (без демонтажа).
• Конструкции, которые могли быть повреждены высокими температурами при погружении в расплав, теперь получают катодную защиту с помощью покрытия ZINGA без опасности их повреждения.
• ZINGA идеально подходит для ремонта повреждений после сварки, резки, сверления, клепки, транспортировки, монтажа и т.д.

Многие хорошо известные промышленники разных стран ясно выразили свое доверие покрытию Zinga после его многократного применения в течение длительного периода времени и иногда в суровых условиях. Перспективы же использования Zinga в России обусловлены, прежде всего, сочетанием высоких качественных характеристик данного покрытия со значительной экономией общих затрат на долгосрочную антикоррозионную защиту конструкций из черных металлов.